在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。提高磨床磨削液的凈化分離切削液內(nèi)的鐵粉要如何選擇磁性分離器。

    以下東慧專業(yè)生產(chǎn)制作磨床磁性分離器廠家為您解答：如何合理選擇磁性分離器首先要根據(jù)客戶磨床循環(huán)冷卻泵的流量來確定流量，然后在咨詢磁性分離器廠家，根據(jù)流量來采購匹配的分離器既節(jié)省成本又滿足流量，

磁性分離器分為兩種，【一】膠輥磁性分離器有名為壓輥磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。磁輥可根據(jù)客戶要求有所變更，也可訂做釹鐵硼磁輥，可根據(jù)客戶要求來訂做。

磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，*方式是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

  【二】梳齒型磁性分離器有名為高強磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于環(huán)境惡劣油泥較多、切削狀稍大、流量較大的冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。梳齒型系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、拉絲機、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。

        磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率