盤式刮油機(jī)帶式撇油機(jī)油水分離器經(jīng)久耐用

帶式油水分離器經(jīng)久耐用

不銹鋼盤式環(huán)保撇油機(jī)主要工作原理是含油廢水進(jìn)入水槽。通過馬達(dá)帶動鋼帶，鋼帶經(jīng)過廢水槽（油槽）時，浮油沾附在鋼帶上，經(jīng)刮油板刮下，然后通過刮油板收集在儲油桶中。帶式油水分離器屬于小型浮油撈除裝置，體積小，可以直接連接在工作母機(jī)上，該機(jī)型主要用于數(shù)控機(jī)床、CNC車床鉆床、銑床、磨床等機(jī)床中的冷卻液的油水分離、噴淋、清洗機(jī)械、發(fā)電機(jī)組冷卻水（冷卻劑）循環(huán)使用系統(tǒng)、機(jī)械加工單位的工作母機(jī)上。

帶式油水分離器經(jīng)久耐用撇油機(jī)主要作用在于以下三點：             
（1）增加切削劑或冷卻劑的使用周期，從而達(dá)到降低作業(yè)成本的目的。其原因在于廢油之比重小于切削劑或冷卻劑，所以廢油一定將浮在切削劑（冷卻劑）之上，而切削劑或冷卻劑在密閉狀態(tài)下極易氧化、變質(zhì)、變臭，以致必須頻頻更換，從而增加原料采購成本，如果裝上該機(jī)型后，浮油將被撈除，切削劑之使用壽命大大增加，從而達(dá)到降低成本之目的（原只能用1個星期的切削劑，裝機(jī)后可能用到3個月甚至半年）。
（2） 能保護(hù)客戶機(jī)床刀具，如果切削劑或切削油中混含有其它廢油雜質(zhì)，那么，一會影響切割之精度，二將嚴(yán)重?fù)p毀切削之刀具。

（3）節(jié)約環(huán)保功效，經(jīng)分離出來的廢油含水量低，可回收利用。防止廢油亂排放污染環(huán)境，從而適應(yīng)了環(huán)保理念要求。

撇油器也叫做除油機(jī)，具有多種類型。帶式撇油機(jī)，盤式撇油器等。被廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、機(jī)床加工、噴涂、食品加工廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、清洗池、汽修廠、停車場等漏油處理，大型設(shè)備也可用于海上浮油清理。

： 是指利用傳動帶回收水面溢油的機(jī)械裝置。傳動帶的運轉(zhuǎn)將水面的溢油粘附在上面，經(jīng)過刮片將油導(dǎo)入到集油槽中，再由泵泵到儲存裝置。刮油帶是用特殊耐蝕鋼和特殊設(shè)計的高分子材料制成，耐磨持久

（東慧環(huán)保撇油機(jī)-DH-100）主 要 特 點:

1，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、安裝操作方便、維護(hù)量小。

2，通用性強(qiáng)，適用于室內(nèi)/外大中型污水處理池，同時也適用于某些場合的臨時應(yīng)急除油。

3，站立式結(jié)構(gòu)，可固定安裝或移動式安裝。

4，配備特制耐高溫、耐腐蝕性親油疏水不銹環(huán)形鋼帶。（可在溫度120℃、PH值3-13范圍內(nèi)使用）。

5，手動/自動模式，可實現(xiàn)24小時內(nèi)任意時間自動停止/啟動，無需人工管理。

6，雙面除油，除油效果。

7，物理分離，無化學(xué)污染。

8，刮油鋼帶可根據(jù)用戶提供液面到安裝面“A"+支撐架“B"尺寸配置。

不銹鋼盤式環(huán)保撇油機(jī)的主要用途:

用于污水處理廠、機(jī)械制造廠、煉鋼廠、油田、礦產(chǎn)、金屬加工業(yè)、零部件清洗機(jī)、熱處理系統(tǒng)、碼頭、港灣、水力發(fā)電廠、食品加工廠、餐飲、屠宰場、停車場、汽車修理廠、加油站等服務(wù)設(shè)施的污水池表面漂浮油污去除，保證水的清潔度避免污染環(huán)境，而回收的浮油可循環(huán)使用。

環(huán)保撇油機(jī)工作原理：

*油是非極性，水是極性，按相似相溶物理定律它們是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以攪拌油便會漂浮于水的表面。

刮油機(jī)是利用油和水之間特定的物理特性，通過環(huán)形鋼帶連續(xù)工作吸附去除夜體中表面浮油，減少石油對水的污染程度，可用作過濾前的預(yù)處理。

盤式環(huán)保撇油器：是指利用親油材料制作的盤片在油水混合中旋轉(zhuǎn)，盤片旋出時，吸附的溢油被刮片刮入到集油槽中，并被泵到儲存裝置溢油回收設(shè)備。

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